煙囪冒煙是指在進行了脫硫脫硝處理后，煙氣依然從煙囪中排放出來的現象。主要原因有以下幾點：
可能是因為脫硫脫硝設備存在故障或運行不穩(wěn)定導致。例如，脫硫劑投加量不足、反應溫度過低或過高、反應時間不夠等，都會影響脫硫和脫硝效果，使得部分污染物無法被有效去除。
可能是由于燃料質量不佳或燃燒過程控制不當引起的。如果燃料中含有高硫或高氮的物質，并且在燃燒時未能完全轉化或去除這些物質，就會導致排放的煙氣中仍然含有大量的二氧化硫和氮氧化物。
還有可能是因為系統(tǒng)設計或操作管理存在問題。例如，在設計時未考慮到實際情況導致設備容量不足、布局不合理等；或者在運行過程中未進行及時維護和管理，導致設備性能下降。
要解決脫硫脫硝后煙囪冒煙的問題，需要對設備進行恮面檢查和維護，并加強燃料選擇和燃燒控制，確保脫硫脫硝工藝的正常運行。
煙氣脫硫脫硝是一種常用的大氣污染治理技術，其工藝流程主要包括以下幾個步驟：
首先是預處理階段。在這個階段，需要對煙氣進行除塵處理，去除其中的顆粒物。通常采用電除塵器或布袋除塵器等設備進行處理，以保怔后續(xù)工藝的順利進行。
接下來是脫硫階段。在這個階段，主要通過噴霧吸收法、濕式電除塵法或干法吸附法等方法將煙氣中的二氧化硫去除。其中蕞常用的方法是噴霧吸收法，即利用噴霧液與煙氣接觸，通過化學反應將二氧化硫轉化為硫酸鹽。
蕞后是尾部處理階段。在這個階段，對脫硫脫硝后的煙氣進行再處理，以進一步降低其中的污染物排放濃度。常見的方法包括活性炭吸附、臭氧催化等。
總體來說，煙氣脫硫脫硝工藝流程經過多個環(huán)節(jié)的處理，能夠有效去除煙囪排放中的二氧化硫和氮氧化物等有害物質，達到減少大氣污染的目的。
煙氣脫硫脫硝是利用化學反應將煙氣中的二氧化硫和氮氧化物轉化為無害物質的過程。其工作原理主要包括以下幾個方面：
需要注意的是，在整個脫硫脫硝過程中，控制好反應溫度、反應時間和反應物的配比等因素非常重要。這些因素的合理選擇可以提高脫硫脫硝效率，避免產生副產物或降低催化劑的壽命。
煙氣脫硫脫硝工藝通過化學反應將煙氣中的二氧化硫和氮氧化物轉化為無害物質，從而達到減少大氣污染的目的。
脫硫塔和煙囪是煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)中兩個重要的組成部分，它們通常是連在一起的。這種設計有以下幾個優(yōu)點：
連在一起可以減少系統(tǒng)的占地面積。由于脫硫塔和煙囪緊密相連，可以節(jié)省設備間距離，并且利用共同的基礎和支撐結構，從而減小了整個系統(tǒng)所需的占地面積。
連在一起有利于煙氣處理過程中能量的回收利用。在煙氣經過脫硫塔后，會產生大量的熱量。如果脫硫塔和煙囪分開設計，這些熱量將會被浪費掉。而如果將它們連在一起，可以通過合理的換熱設計，將部分熱量回收利用，提高能源利用效率。
連在一起還有利于操作和維護管理。脫硫塔和煙囪連接緊密，方便人員對系統(tǒng)進行操作和維護。同時，由于設備之間的接口少，也減少了漏氣和泄露等問題的發(fā)生。
總體來說，脫硫塔和煙囪連在一起是一種常見且有效的設計方式，可以減小系統(tǒng)占地面積、提高能源利用效率，并方便操作和維護管理。
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